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| 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠刀具與機(jī)床的正確匹配 | | 發(fā)布者：admin 日期：2014/1/2 點(diǎn)擊：748 | | |
關(guān)于許多加工運(yùn)用，不用憂慮機(jī)床是不是有滿足的功率來(lái)完畢你所要加工的使命；但是，有些表象(一般是粗加工運(yùn)用)則要求編程員/操作人員有必要清楚某一給定的刀具需要多大的功率。當(dāng)運(yùn)用配備高速主軸的機(jī)床時(shí)，因?yàn)樵谳^低轉(zhuǎn)速下一般輸出的功率十分低，因而核算功率耗費(fèi)的需要變得十分重要。關(guān)于這些機(jī)床，為了使機(jī)床、刀具和被加工資料運(yùn)行在優(yōu)化的參數(shù)下，運(yùn)用較小直徑的刀具一般是必要的。下述信息將議論一些需要指出的范疇，如模具制造業(yè)今日所運(yùn)用的刀具新技術(shù)，如安在粗加工運(yùn)用中取得最大功率。
為了斷定機(jī)床是不是具有在某一給定參數(shù)下加工的功率，有關(guān)人員有必要曉得他們的機(jī)床主軸功率圖。主軸功率圖將提示機(jī)床的功率和扭矩特性，并且它一般被分紅兩個(gè)獨(dú)立的額定值(30分鐘與接連功率額定值)。這個(gè)圖大約常備在手邊作參看。
如前所述，斷定某一給定的刀具在加工時(shí)必需的功率值是十分重要的。有關(guān)如何核算加工某給定資料必需的功率值現(xiàn)已有許多著作。下述信息將掩蓋其基本理論。
斷定某給定刀具功率耗費(fèi)的常用辦法是金屬切除率(mrr)與功率因子相乘。金屬切除率(mrr)經(jīng)過(guò)所運(yùn)用刀具的切削寬度、切削深度與進(jìn)給量相乘(mrr=aw×ap×f)得到。功率因子(p因子)是一個(gè)預(yù)訂的功率常數(shù)，隨資料不一樣而改動(dòng)。它取決于切削單位體積某給定資料每分鐘所需要的功率值(閃現(xiàn)資料在各種硬度值下的功率常數(shù)圖可在比如機(jī)械師手冊(cè)的出版物上找到)。
注意到這種標(biāo)明功率的辦法僅是核算值是重要的，并且許多其它要素也會(huì)影響功率核算。機(jī)床主軸功率、資料硬度、刀具與刀片的幾許形狀、切削液、刀具磨損等都會(huì)影響功率需要。
當(dāng)進(jìn)行功率核算時(shí)需要思考許多要素，并且刀具正是許多要素之一，這是很明顯的。在某些場(chǎng)合，當(dāng)運(yùn)用關(guān)于粗加工運(yùn)用的高進(jìn)給刀具時(shí)，主軸將是斷定所運(yùn)用的刀具直徑和加工參數(shù)的決定性要素。關(guān)于任何機(jī)床的粗加工，格外是比如CAT/BT40和HSK40之類的較小主軸聯(lián)接的機(jī)床，為了在取得最大生產(chǎn)率的一起防止不期望有的主軸負(fù)載和切削工況，曉得如何著手，因而進(jìn)行需要功率核算是很重要的�，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)了加工功率核算器，它能掩蓋這些新式高進(jìn)給刀具并大幅削減銑削、鉆削和車削功率耗費(fèi)核算所需的時(shí)刻和精力。經(jīng)過(guò)從下拉菜單進(jìn)行挑選并填入一些關(guān)于刀具稱謂、刀具形狀、切削速度、進(jìn)給量等輔佐信息，編程員/操作人員能活絡(luò)斷定機(jī)床關(guān)于手邊的運(yùn)用是不是大約具有滿足的功率。
已然你曉得粗加工時(shí)如何使機(jī)床產(chǎn)出最大，該是議論如何使刀具產(chǎn)出最大的時(shí)分了�，F(xiàn)已開(kāi)宣告格外關(guān)于粗加工金屬切除率最大化的新式方案的刀具，它容許運(yùn)用十分高的進(jìn)給量，并在粗加工時(shí)取得能明顯削減加工周期和本錢(qián)的金屬切除率。
該刀具對(duì)2D和3D零件幾許形狀都能擔(dān)任，并且它有各種類型與標(biāo)準(zhǔn)。
用戶的另一種挑選是選用模塊化刀具，經(jīng)過(guò)運(yùn)用頭部帶螺紋孔的不一樣刀桿所取得的柔性，使得操作工對(duì)每個(gè)運(yùn)用都能設(shè)定懸伸長(zhǎng)度并取得最大的剛性。
關(guān)于較小的運(yùn)用，現(xiàn)已開(kāi)宣告關(guān)于高進(jìn)給運(yùn)用的帶可換刀片方案的刀具。已供給的有10、12和16mm的標(biāo)準(zhǔn)，這些刀具能擔(dān)任十分高的進(jìn)給量(12mm刀具加工鋼件時(shí)，在切深為0.6mm時(shí)進(jìn)給速度可達(dá)7600mm/min)，并且能有用行進(jìn)配備高速主軸機(jī)床的金屬切除率并耗費(fèi)較低的功率。與全體硬質(zhì)合金刀具比照，可換的刀片仍是一個(gè)經(jīng)濟(jì)性十分好的解決方案，并且能成功地銑削硬度不跨越HRC54的淬硬工具鋼。
具有計(jì)劃很大的刀具使得職工能有用地讓刀具和機(jī)床及零件形狀相匹配，在傳統(tǒng)和高速加工中間的粗加工運(yùn)用均取得最大的金屬切除率和生產(chǎn)率。在許多場(chǎng)合，經(jīng)過(guò)運(yùn)用較小直徑的刀具，在金屬切除率和生產(chǎn)率方面不扔掉許多(若是存在的話)的前提下，運(yùn)用高進(jìn)給粗加工刀具就能取得接近完畢形狀的粗加工。
實(shí)際上，與其它常用的粗加工刀具比照，較小直徑的高進(jìn)給粗加工刀具的金屬切除率大大跨越運(yùn)用傳統(tǒng)加工參數(shù)和辦法的較大直徑刀具。運(yùn)用較小直徑的高進(jìn)給刀具的另一個(gè)利益是較小的刀具能愈加接近零件的完畢形狀并削減精加工開(kāi)始之前去掉剩下加工余量所需的再加工與編程次數(shù)。
運(yùn)用較小直徑的高進(jìn)給刀具的另一個(gè)利益是較小的刀具能愈加接近零件的完畢形狀并削減精加工開(kāi)始之前去掉剩下加工余量所需的再加工與編程次數(shù)。
你如何曉得是不是對(duì)每個(gè)運(yùn)用都做到了產(chǎn)出最大？為了使編程員、操作人員優(yōu)化運(yùn)用并防止高價(jià)值的失誤，曉得機(jī)床才華和刀具新技術(shù)并曉得如何運(yùn)用是重要的。經(jīng)過(guò)運(yùn)用高進(jìn)給刀具并讓這些刀具與機(jī)床、零件形狀、資料正確地協(xié)作，公司能明顯節(jié)省結(jié)束粗加工的時(shí)刻本錢(qián)�？倸w，金屬切除得越多，高進(jìn)給刀具取得的金屬切除率超出得越多，將確保多個(gè)方面的節(jié)省。
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