| |
|
|
|
|
|
| |
| 沈陽第一機(jī)床廠PARA刀具在石墨加工的運(yùn)用 | | 發(fā)布者：admin 日期：2014/1/4 點(diǎn)擊：1332 | | | 沈陽第一機(jī)床廠PARA刀具在石墨加工的運(yùn)用
石墨電極與銅電極比照具有電極耗費(fèi)小、加工速度快、機(jī)械加工功用好、加工精度高、熱變形小、重量輕、外表處置簡(jiǎn)略、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等利益。盡管石墨是一種十分簡(jiǎn)略切削的資料，但因?yàn)橛米鱁DM電極的石墨資料有必要具有滿足的強(qiáng)度避免在操作和EDM加工過程中受到破壞,一起電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對(duì)石墨電極的晶粒規(guī)范和強(qiáng)度提出較高的需求，這致使在加工過程中石墨工件簡(jiǎn)略崩碎，刀具簡(jiǎn)略磨損。
刀具磨損是石墨電極加工中最重要的疑問。磨損量不只影響刀具損耗費(fèi)用、加工時(shí)刻、加工質(zhì)量，并且影響電極EDM加工工件資料的外表質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。石墨電極資料加工的首要刀具磨損區(qū)域?yàn)榍暗睹婧秃蟮睹�。在前刀面上，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊觸摸發(fā)生沖擊磨粒磨損，沿東西外表滑動(dòng)的切屑發(fā)生滑動(dòng)沖突磨損。
影響刀具磨損的幾點(diǎn)事項(xiàng)：
沈陽第一機(jī)床廠1、刀具資料
刀具資料是挑選刀具切削功用的根柢要素，關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工本錢以及刀具經(jīng)費(fèi)用影響很大。刀具資料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊耐性越低，資料越脆。硬度和耐性是一對(duì)敵視，也是刀具資料所應(yīng)打敗的一個(gè)要害。關(guān)于石墨刀具，一般的TiAlN涂層可在選材上恰當(dāng)挑選耐性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也便是鈷含量稍高一點(diǎn)的；關(guān)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上恰當(dāng)挑選硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也便是鈷含量稍低一點(diǎn)的；
PARA刀具聯(lián)絡(luò)多年的閱歷，選用歐洲著名品牌的刀具資料.
沈陽第一機(jī)床廠2、刀具的幾許視點(diǎn)
石墨刀具挑選適合的幾許視點(diǎn)，有助于減小刀具的振蕩，反過來，石墨工件也不簡(jiǎn)略崩缺；
1前角，選用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和沖突的功用好，跟著負(fù) 前角絕對(duì)值的減小，后刀面磨損面積改動(dòng)不大，但全體呈減小趨勢(shì)，選用正前角加工時(shí)，跟著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而致使后刀面磨損加重。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振蕩，選用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)肅，切削振蕩也較大。
2后角，若是后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度下降，后刀面磨損面積逐步增大。刀具后角過大后，切削振蕩加強(qiáng)。
3螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上一起切入石墨工件的刃長(zhǎng)最長(zhǎng)，切削阻力最大，刀具接受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振蕩都是最大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向違背工件外表的程度大，石墨資料因崩碎而構(gòu)成的切削沖擊加重，因而刀具磨損、銑削力和切削振蕩也都有所增大。
因而，刀具視點(diǎn)改動(dòng)對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振蕩的影響是前角、后角及螺旋角歸納發(fā)生的，所以在挑選方面一定要多加注意。
通過對(duì)石墨資料的加工特性做了許多的科學(xué)查驗(yàn)，PARA刀具優(yōu)化了有關(guān)刀具的幾許視點(diǎn)，然后使得刀具的全體切削功用大大行進(jìn)。
3沈陽第一機(jī)床廠、刀具的涂層
金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、沖突系數(shù)低一級(jí)利益，現(xiàn)時(shí)刻金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳挑選，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)勝的運(yùn)用功用；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的利益是歸納了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及開裂耐性；可是在國(guó)內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步時(shí)刻，還有本錢的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會(huì)有太大翻開，不過咱們可以在一般刀具的基礎(chǔ)上，優(yōu)化刀具的視點(diǎn)，選材等方面和改進(jìn)一般涂層的方案，在某種程度上是可以在石墨加工傍邊運(yùn)用的。
金剛石涂層刀具和一般涂層刀具的幾許視點(diǎn)有實(shí)質(zhì)的差異，所以在方案金剛石涂層刀具時(shí)，因?yàn)槭庸さ奶厥庑�，其幾許視點(diǎn)可恰當(dāng)拓展，容削槽也變大，也不會(huì)下降其刀具鋒口的耐磨性；關(guān)于一般的TiAlN涂層，盡管比無涂層的刀具其耐磨有明顯的行進(jìn)，但比起金剛石涂層來說，在加工石墨時(shí)它的幾許視點(diǎn)應(yīng)恰當(dāng)放小，以添加其耐磨性。
對(duì)金剛石涂層來說，其時(shí)國(guó)際上許多的涂層公司均投入許多的人力和物力來研討開發(fā)有關(guān)涂層技術(shù)，可是至今接連，國(guó)外老到而又經(jīng)濟(jì)的涂層公司只是限于歐洲；PARA作為一款優(yōu)良的石墨加工刀具，相同選用其時(shí)國(guó)際最搶先的涂層技術(shù)對(duì)刀具進(jìn)行外表處置，以確保加工壽數(shù)的一起，確保刀具的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
沈陽第一機(jī)床廠4、刀具刃口的強(qiáng)化
刀具刃口鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被咱們廣泛注重，而又是十分重要的疑問。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口，存在程度不相同的微觀缺口(即纖細(xì)崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具功用和穩(wěn)定性提出了更高的需求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處置，才調(diào)確保涂層的健壯性和運(yùn)用壽數(shù)。刀具鈍化意圖便是處置上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺點(diǎn)，使其鋒值削減或消除，抵達(dá)油滑平坦，既尖利安靖又經(jīng)用的意圖。
沈陽第一機(jī)床廠5、刀具的機(jī)械加工條件
挑選恰當(dāng)?shù)募庸l件關(guān)于刀具的壽數(shù)有相當(dāng)大的影響。
1切削方法順銑和逆銑，順銑時(shí)的切削振蕩小于逆銑的切削振蕩。順銑時(shí)的刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切入工件后不會(huì)出現(xiàn)因切不下切屑而構(gòu)成的彈刀表象，技術(shù)體系的剛性好，切削振蕩小；逆銑時(shí)，刀 具的切入厚度從零添加到最大，刀具切入前期因切削厚度薄將在工件外表劃擦一段途徑，此刻刃口若是遇到石墨資猜中的硬質(zhì)點(diǎn)或殘留在工件外表的切屑顆粒，都將致使刀具的彈刀或顫振，因而逆銑的切削振蕩大；
2吹氣或吸塵和浸漬電火花液加工，及時(shí)拾掇工件外表的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延伸刀具的運(yùn)用壽數(shù)，削減石墨粉塵對(duì)機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響；
3挑選適合的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。
總述以上幾點(diǎn)，刀具的資料、幾許視點(diǎn)、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在刀具的運(yùn)用壽數(shù)中扮演者不相同的人物，缺一不可，相得益彰的。一把好的石墨刀具，應(yīng)具有流通的石墨粉排屑槽、長(zhǎng)的運(yùn)用壽數(shù)、可以深雕琢加工、能節(jié)省加工本錢。
沈陽第一機(jī)床廠6、運(yùn)用實(shí)例
工件規(guī)范：600×400×90
石墨資料：ISO-63 (東瀛碳素)
電極形狀：家電散熱外蓋
運(yùn)用刀具：PARA ￠6 RO(精加工底部)
PARA ￠6 R3(精加工側(cè)壁)
S=17 000 F= 6000mm/min
加工時(shí)刻：接連加工15小時(shí)
磨損情況：刃尖部<0.02mm，涂層無缺
S=17 000 F= 6000mm/min
加工時(shí)刻：接連加工8小時(shí)
磨損情況：刃尖部<0.03mm
| | | | [返回] [打印] |
|
|
