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| 沈陽機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床刀具及編程的恰當(dāng)選用 | | 發(fā)布者：admin 日期：2014/1/24 點(diǎn)擊：3205 | | | 沈陽機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床刀具及編程的恰當(dāng)選用
沈陽機(jī)床廠數(shù)控刀具的挑選和切削用量確實(shí)定是數(shù)控加工技能中的重要內(nèi)容，它不只影響數(shù)控機(jī)床的加工功率，并且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技能的打開，使得在數(shù)控加工中直接運(yùn)用CAD的計(jì)劃數(shù)據(jù)成為能夠，格外是DNC體系微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得計(jì)劃、技能計(jì)劃及編程的整個(gè)進(jìn)程悉數(shù)在核算機(jī)上完畢，通常不需求輸出專門的技能文件。
沈陽機(jī)床廠其時(shí)，許多CAD/CAM軟件包都供給主動(dòng)編程功用，這些軟件通常是在編程界面中提示技能計(jì)劃的有關(guān)疑問，如，刀具挑選、加工途徑計(jì)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只需設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就能夠主動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完畢加工。
沈陽機(jī)床廠因而，數(shù)控加工中的刀具挑選和切削用量斷定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完畢的，這與通常機(jī)床加工構(gòu)成明顯的對(duì)比，一起也需求編程人員有必要把握刀具挑選和切削用量斷定的基本準(zhǔn)則，在編程時(shí)充分思考數(shù)控加工的特征，能夠正確挑選刀刃具及切削用量。
沈陽機(jī)床廠數(shù)控加工常用刀具的品種及特征
沈陽機(jī)床廠數(shù)控加工刀具有必要習(xí)氣數(shù)控機(jī)床高速、高效和主動(dòng)化程度高的特征，通常應(yīng)包含通用刀具、通用聯(lián)接刀柄及少數(shù)專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因而已逐步標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種辦法。依據(jù)刀具計(jì)劃可分為：①整體式；②鑲嵌式，選用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③格外型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。依據(jù)制作刀具所用的資料可分為 ；：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他資料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。從切削技能上可分為：①車削刀具，格外圓、內(nèi)孔、螺紋、切開刀具等多種；②鉆削刀具，包含鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了習(xí)氣數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、安穩(wěn)、易調(diào)、可換等的需求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的運(yùn)用，在數(shù)量上抵達(dá)整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。 ；
沈陽機(jī)床廠數(shù)控刀具與通常機(jī)床上所用的刀具對(duì)比，有許多不相同的需求，首要有以下特征：①剛性好尤其是粗加工刀具、精度高、抗振及熱變形�。虎诨Q性好，便于疾速換刀；③壽數(shù)高，切削功用安穩(wěn)、牢靠；④刀具的標(biāo)準(zhǔn)便于調(diào)整，以削減換刀調(diào)整時(shí)刻；⑤刀具應(yīng)能牢靠地?cái)嘈蓟蚓硇�，以利于切屑的清掃；⑥系列化、�?biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具處置。
沈陽機(jī)床廠數(shù)控加工刀具的挑選
刀具的挑選是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)依據(jù)機(jī)床的加工能力、工件資料的功用、加工工序、切削用量以及其它有關(guān)要素正確選用刀具及刀柄。刀具挑選總的準(zhǔn)則是：設(shè)備調(diào)整便利、剛性好、耐用度和精度高。在滿意加工需求的前提下，盡量挑選較短的刀柄，曾經(jīng)進(jìn)刀具加工的剛性。
沈陽機(jī)床廠挑選刀具時(shí)，要使刀具的標(biāo)準(zhǔn)與被加工工件的外表標(biāo)準(zhǔn)相習(xí)氣。出產(chǎn)中，平面零件周邊概括的加工，常選用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯外表或粗加工孔時(shí)，可挑選鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角概括外形的加工，常選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
沈陽機(jī)床廠在進(jìn)行自在曲面(模具)加工時(shí)，因?yàn)榍蝾^刀具的端部切削速度為零，因而，為確保加工精度，切削行距通常選用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在外表加工質(zhì)量和切削功率方面都優(yōu)于球頭刀，因而，只需在確保不過切的前提下，無論是曲面的粗加工仍是精加工，都應(yīng)優(yōu)先挑選平頭刀。別的，刀具的耐用度和精度與刀具報(bào)價(jià)聯(lián)絡(luò)極大，有必要致使注意的是，在大多數(shù)情況下，挑選好的刀具盡管添加了刀具本錢，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工功率的行進(jìn)，則能夠使整個(gè)加工本錢大大下降。
沈陽機(jī)床廠在加工中間上，各種刀具別離裝在刀庫上，按程序規(guī)則隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因而有必要選用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具活絡(luò)、精確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)曉得機(jī)床上所用刀柄的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整辦法以及調(diào)整計(jì)劃，以便在編程時(shí)斷定刀具的徑向和軸向標(biāo)準(zhǔn)。其時(shí)中國的加工中間選用TSG東西體系，其刀柄有直柄3種標(biāo)準(zhǔn)和錐柄4種標(biāo)準(zhǔn)2種，共包含16種不相同用處的刀柄。
在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)程中，因?yàn)榈毒叩娜心�、丈量和替換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔佐時(shí)刻較長，因而，有必要合理安排刀具的擺放次序。通常應(yīng)遵循以下準(zhǔn)則：①盡量削減刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完畢其所能進(jìn)行的悉數(shù)加工進(jìn)程；③粗精加工的刀具應(yīng)分隔運(yùn)用，即使是相同標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的刀具；④先銑后鉆 ；；⑤領(lǐng)先行曲面精加工，后進(jìn)行二維概括精加工；⑥在能夠的情況下，應(yīng)盡能夠運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的主動(dòng)換刀功用，曾經(jīng)進(jìn)出產(chǎn)功率等。
沈陽機(jī)床廠加工進(jìn)程中切削用量確實(shí)定 ；
沈陽機(jī)床廠合理挑選切削用量的準(zhǔn)則是：粗加工時(shí)，通常曾經(jīng)進(jìn)出產(chǎn)率為主，但也應(yīng)思考經(jīng)濟(jì)性和加工本錢；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在確保加工質(zhì)量的前提下，統(tǒng)籌切削功率、經(jīng)濟(jì)性和加工本錢。詳細(xì)數(shù)值應(yīng)依據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并聯(lián)絡(luò)履歷而定。詳細(xì)要思考以下幾個(gè)要素： ；
沈陽機(jī)床廠①切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度容許的情況下，t就等于加工余量，這是行進(jìn)出產(chǎn)率的一個(gè)有用辦法。為了確保零件的加工精度和外表粗糙度，通常應(yīng)留必定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于通常機(jī)床。②切削寬度L。通常L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)程中，通常L的取值計(jì)劃為：L=0.6～0.9d。③切削速度v。行進(jìn)v也是行進(jìn)出產(chǎn)率的一個(gè)辦法，但v與刀具耐用度的聯(lián)絡(luò)對(duì)比挨近。跟著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的挑選首要取決于刀具耐用度。別的，切削速度與加工資料也有很大聯(lián)絡(luò)，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可選用8m/min左右；而用相同的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上。④主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速通常依據(jù)切削速度v來選定。核算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上通常備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)倍率開關(guān)，可在加工進(jìn)程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。⑤進(jìn)給速度vF。vF應(yīng)依據(jù)零件的加工精度和外表粗糙度需求以及刀具和工件資料來挑選。vF的添加也能夠行進(jìn)出產(chǎn)功率。加工外表粗糙度需求低時(shí)，vF可挑選得大些。在加工進(jìn)程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，可是最大進(jìn)給速度要遭到設(shè)備剛度和進(jìn)給體系功用等的捆綁。
沈陽機(jī)床廠跟著數(shù)控機(jī)床在出產(chǎn)實(shí)踐中的廣泛運(yùn)用，量化出產(chǎn)線的構(gòu)成，數(shù)控編程現(xiàn)已成為數(shù)控加工中的要害疑問之一。在數(shù)控程序的編制進(jìn)程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)挑選刀具和斷定切削用量。因而，編程人員有必要曉得刀具的挑選辦法和切削用量確實(shí)定準(zhǔn)則，然后確保零件的加工質(zhì)量和加工功率，充分發(fā)揚(yáng)數(shù)控機(jī)床的利益，行進(jìn)公司的經(jīng)濟(jì)效益和出產(chǎn)水平。 | | | | [返回] [打印] |
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